Video
Avantajlar
Vidalı Sıkma Robotu, iş verimliliğini ve vidalı sıkma tutarlılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Gelişmiş Eğitim Kumandası ile operatörler, vida koordinatı ve vida tipleri gibi tüm işlem parametrelerini kendileri ayarlayabilirler. Her türlü zorlu vidalı sıkma işlemine uyum sağlayabilir ve tam otomasyonu gerçekleştirebilir.
Bu robotik vidalama makinesi, vidaların ve diğer bileşenlerin otomatik olarak sabitlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma alanındaki engelleri algılayabilen ve robot hızını buna göre ayarlayabilen bir perde sensörüne sahip kapalı bir tasarıma sahiptir. Makine, otomatik sabitleme için elektrikli bir alet ve vidaları çalışma alanına beslemek için otomatik bir besleyici ile donatılmıştır. Makine, çeşitli boyut ve tiplerdeki vidalarla çalışabilmekte olup, çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Özellikler
1. Vidalar, bir boru vasıtasıyla doğrudan ve tek tek tornavida ucuna iletilir; bu sayede son derece hızlı besleme ve vidalama sağlanır.
2. Operatör, programlamayı yapmak için manuel konumlandırmayı kullanabilir. Son derece verimlidir ve kullanımı öğrenmesi çok kolaydır.
3. Eksik vida, gevşemiş vida, aşınmış diş vb. durumlar için alarm fonksiyonu mevcuttur.
4. Otomatik algılama başlatma işlevini destekler.
5. Sabit çalışma masası sayesinde çalışma pozisyonu esnek bir şekilde ayarlanabilir.
6. Kullanımı ve bakımı kolaydır ve mükemmel sabitleme doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlar.
Uygulamalar
Cep telefonları, klavyeler, monitörler, otomobil aksesuarları, oyuncaklar, küçük ev elektrikli aletleri, entegre devreler, baskılı devre kartları, LCD ekranlar, elektronik bileşenler (röleler, hoparlörler gibi) vb. üzerindeki her türlü vidalama işlemi için uygundur.
Parametreler
| Model | CLYY4441 |
| Besleme modu | Üflemeli Tip |
| Boyut (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) (mm) | 700*580*650mm |
| Ağırlık (kg) | 45 KG |
| Çalışma Aralığı (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65mm |
| Her bir vidanın sıkılma süresi | 1,0~1,2 saniye/adet |
| Uygun vida boyutu | M1.5 - M4 (toplam vida uzunluğu ≤ 20 mm) |
| Maksimum Hız | X,Y 600mm/s, Z 500mm/s |
| Tekrarlanabilirlik Doğruluğu | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Öğretim Yöntemi | Uzaktan Eğitim/Manuel Veri Girişi/İsteğe Bağlı: LCD Dokunmatik Ekran |
| Motor sistemi | hassas kademeli motor |
| Sürüş modu | Hassas Kademeli Motor + Zamanlama Kayışı |
| Kontrol Paneli | Öğretim kumandası (isteğe bağlı: PC veya Dokunmatik Ekran) |
| Tornavida markası | Tayvan DG / Japonya HIOS |
| Tork Aralığı | 0,5~15 kgf.cm (ayarlanabilir) |
| Verimliliği artırın | Dakikada yaklaşık 60 adet (vida tipine göre) |
| Gerilim | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Harici Arayüz | USB + RS232 |
| Güç Kaynağı | Elektrik + Pnömatik |
| Hava basıncı gereksinimi | Kuru hava olarak 0,4 ila 0,6 MPa (4 ila 6 kg/cm²) |
| Çalışma Sıcaklığı | 5-40°C |
| Çalışma Nem Oranı | %20-90 bağıl nem |
Ürün Detayları
| öğe | değer |
| Menşe Yeri | Çin |
| Guangdong | |
| Marka Adı | MINGSHUO |
| Durum | Yeni |
| Ağırlık (KG) | 400 |
| Video çıkış denetimi | Tedarik edilen |
| Makine Test Raporu | Tedarik edilen |
| Pazarlama Türü | Sıradan Ürün |
| Ana bileşenlerin garantisi | 1 Yıl |
| Temel Bileşenler | PLC, Motor, Rulman, Motor, Dişli |
| Garanti | 1 Yıl |
| Uygulanabilir Sektörler | Üretim Tesisi, Makine Tamir Atölyeleri, Diğer |
| Showroom Konumu | Hiçbiri |
| Tip | Özelleştirilmiş |
| Ürün adı | tel kaynak makinesi |
| Gerilim | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Özellik | Yüksek Hassasiyet |
| Başvuru | Otomasyon Ekipmanları |
| Öğe | Tanım | İçerik |
| 1 | Ekipman Fonksiyonu | a. Otomatik beslemeli tel sarma sistemi. b. Otomatik kesme, soyma, kalaylama, kalay daldırma ve otomatik lehimleme ekipmanı (1-4 telli kaynak isteğe bağlıdır). c. 4 renkli kabloların serbestçe değiştirilmesi sağlanabilir. d. Tek yönlü kaynak, çok açılı kaynak (İsteğe bağlı). e. Kaynak işleminden sonra telin eğim açısı 0-25° arasındadır. |
| 2 | Üretim kapasitesi ve kusurlar | Saatte yaklaşık 3000-4000 tel kaynak yapılabiliyor. |
| 3 | PCBA kartı boyut gereksinimleri | 166-210 mm aralığında kullanılabilir. |
| 4 | Lehimleme levhası çevresindeki bileşenler için gereksinimler | a. Bileşen yüksekliği: Lehimleme levhasının 1 mm'lik aralığı içinde, 2,6 mm'den daha yüksek bileşenlere izin verilmez (özel durumlar hariç). b. PCB kart boyutu: 1,5-3 mm. c. PCB kartı konumu: PCB aralığı içindeki tüm konumlar (Özel durumlar hariç) |
| 5 | Soyma mesafesi | 1. En kısa soyma teli: 13 mm. 2. Maksimum soyma uzunluğu: 170 mm. 3. Soyma uzunluğu: 2-4 mm tel tabakası. |
Ekipman avantajları:
1. Ekipmanın güçlü evrenselliği: Tel soyma ve kesme işlemleri için seyahat gereksinimlerini karşılayan ve kaynak sırasında kuruluk yapmayan hemen hemen tüm ürünler evrensel olarak kullanılabilir.
2. İşlenmiş ürünler yüksek tutarlılığa sahiptir: kesme, soyma ve kaynak işlemlerinin tamamı ekipman tarafından otomatik olarak tamamlanır ve ürünler arasındaki tel uzunluğu ve lehim bağlantılarının doluluk oranı aynı olur.
3. İş gücü tasarrufu: Operatör, düzenli olarak malzeme yükleme ve boşaltma işlemlerine yardımcı olabilir; bir kişi, uzman kaynak işçilerine ihtiyaç duymadan 2 ila 3 ekipmanın bakımını üstlenebilir. Sıradan çalışanlar makineyi gözlemleyebilir.
4. Yüksek verimlilik: İki eş zamanlı kaynak hattına sahip orta konfigürasyonlu bir ekipman saatte 2100 tel kaynak yapabilir. Dört eş zamanlı kaynak hattına sahip yüksek konfigürasyonlu bir ekipman ise saatte 3600 tel kaynak yapabilir.
